Опубликовано: 1 сентября 2023 / Обновлено: 11 октября 2023

Характеристики и применение гофрированного картона

Оборудование для производства гофрокартона: технология и перечень составляющих автоматизированной линии

Освоить технологический процесс производства гофрокартона вовсе не сложно, даже если вы не имеете специализированного образования. Технологию изготовления нужно знать только для того, чтобы потом иметь представление о том, какие именно машины нужны для производственной линии. Гофрокартон оптом будет очень выгодно покупать, рассмотрите каталог на сайте rocbum.ru.

Технологический процесс производства гофрокартона включает в себя такие этапы:

  1. Подготовка листов картона и гофрированной бумаги – за 24 часа до начала производства сырье нужно поместить в помещение, где поддерживается теплая температура (не ниже 15ᵒС). Здесь материалы будут поддаваться кондиционированию.
  2. Разматывание и нагрев бумаги – заранее подготовленные материалы подаются на электрические разматыватели, которые, в свою очередь, разматывают бумагу и картон для их последующего нагревания, а также увлажнения при прохождении специальных валиков.Данный этап необходим для того, чтобы нагретая и немного влажная бумага могла лучше пропитаться клеем.
  3. Изготовление гофрированной бумаги – следующим этапом после нагревания материалов является формирование гофрированной бумаги при помощи гофрировального пресса. Он имеет форму гофрировальных валов с зубьями, через которые проходит гофробумага. Его температура составляет порядка 180ᵒС, благодаря чему формируется волнистый слой – флютинг.
  4. Нанесения клея – когда и картон, и гофрированная бумага готовы к склеиванию, машина, называемая клеевым валом, наносит клей на поверхность картона, чтобы две основные составляющие гофрокартона могли быть склеены.
  5. Формирование двухслойного гофрокартона – как только машина нанесет клей на поверхность материалов, они транспортируются и обрабатываются прижимным валом, который и формирует в итоге двухслойный гофрокартон.

Если вы планируете в будущем производить именно двухслойный картон, то данные этапы полностью характеризуют производственный процесс.

Но если вы желаете производить наиболее востребованный – трехслойный картон, то для его изготовления необходимы еще несколько технологических процессов:

  1. Нанесение клея со второй стороны гофрированной бумаги – после того, как одна из сторон картона будет плотно приклеена к гофрированной бумаге, клеевая установка должна нанести клей на поверхность со второй стороны.
  2. Сушка листов и затвердение клея – когда обе стороны будут подготовлены, гофрокартон будет помещен в сушильную установку, где удаляется лишняя влага из листов, клей затвердевает и трехслойный гофрокартон будет полностью готов к дальнейшему использованию.

В итоге, для того, чтобы осуществить все названые технологические процессы, потребуются специальные установки, которые нужно приобрести для комплектации автоматизированной линии.

Оборудование для производства гофрокартона включает в себя такие основные устройства для изготовления упаковочного материала:

Оборудование Образец
1. Разматыватель для бобин (раскат)
2. Подогреватель и увлажнитель (прекондиционер)
3. Гофрирующий пресс
4. Клеепромазывающий узел
5. Накопительный мост
6. Сушильное устройство
7. Станок продольно-поперечной резки

Приобрести каждое из устройств можно отдельно для того, чтобы укомплектовать производственную линию. Но гораздо удобнее купить сразу готовую технологическую линию.

Во-первых, вы сможете приобрести все оборудование у одного производителя, и каждый из аппаратов будет подходить для работы другого. А во-вторых, поставщик оборудования сразу поможет наладить все механизмы и помочь с их запуском.

Уже готовые технологические линии имеют следующий вид:

Стоимость такой производственной линии составляет от 5 до 8 млн. руб.

Применение гофрированной бумаги

Гофробумагу применяют для:

  • Скрапбукинга. Из очень тонкой (17—25 г/м²) гофры получаются красивые лепестки искусственных роз. Они настолько нежные, что почти неотличимы от живых. Способность к растягиванию у такой бумаги невелика (стрейч — до 40 %), поэтому работать с ней надо очень аккуратно.
  • Свит-дизайна (изготовления букетов из конфет). Для лепестков используется материал плотностью 32 г/м², стрейч — от 45 %. Он хорошо держит форму и достаточно эластична: можно сгибать, не опасаясь надорвать.
  • Флористики. Плотная, эластичная разновидность (180 г/м², стрейч — 250 %) с глубокой гофрировкой отлично тянется и почти не рвется. Намокнув, она не красит руки. Легко скручивается и долго сохраняет заданную форму, поэтому подходит для создания объемных композиций, праздничного декора, карнавальных костюмов.
  • Топиария. Это декоративное искусственное деревце — украшение для дома, офиса, кафе.
  • Гофрокартона. Плотная (100—140 г/м²) бумага из которой изготавливают среднюю часть листа картона. Сверху и снизу она закрывается листами сплошного картона.

Характеристики и применение гофрированного картона В рулонный гофрокартон заворачивают сувениры, изделия из стекла, бутылки

Чтобы упаковка или поделка соответствовала ожиданиям, выбирайте гофрированную бумагу проверенных брендов: Werola (Германия), Brauberg (Германия), Attomex (Россия), Calligrata (Китай).

На видео показан мастер-класс по изготовлению розы из гофробумаги:

Сырьевая база и производственное помещение

Для производства картона в качестве сырья применяется макулатура двух марок:

  • МС-6, представляющая собой обрезки или старый гофрокартон;
  • МС-7, включающая целлюлозу и смешанный картон.

Это основное сырьё, но есть ещё и другие виды разной макулатуры. Кроме того, при производстве в расчёте на тонну подготовленной макулатуры используются глинозём (1,2 кг), клей (4,5 кг), нейтральный крахмал (4 кг).

Чтобы изготовить одну тонну картона необходимо 1,1 т. макулатуры, 20 куб.м. воды, около 800 кВт электроэнергии, 2 т. пара.

Производственное помещение

Производственное помещение, предназначенное для изготовления картона, должно отвечать следующим требованиям:

  • иметь соответствующую площадь (800 кв.м. – для изготовления плоского картона, 1800 кв.м. – для производства тары);
  • температура воздуха в рабочем помещении не должна быть ниже 18 ° С;
  • допустимая влажность воздуха до 81%;
  • на производственных площадях должна работать вентиляция марки СНИП 41-01-2003;
  • необходима организация пожарной безопасности по типу СНИП 21-01-97.

Если необходимо хранить готовый материал и полуфабрикаты, то в этом случае дополнительно строится склад (минимальная площадь 500 кв.м.), который должен быть надёжно защищён от проникновения туда влаги.

Виды гофрокартона по количеству слоев

Картон производят по той же технологии, что и бумагу, но из более жесткого и грубого сырья, к тому же хотя бы один слой гофрокартона «гофрируют»: придают ему волнистый рельеф. Благодаря этому увеличивается жесткость и прочность упаковки. Гофрированный слой называют флютингом, а гладкий – лайнером. В зависимости от числа таких слоев гофрокартон может быть:

  • Двуслойным: по одной прослойке флютинга и лайнера. Хорошо справляется с функцией амортизации, поэтому подходит для хранения и перевозки стеклянных изделий. Однако лист такого материала склонен сворачиваться в рулон, и жесткость упаковки выходит невысокая.
  • Трехслойным: флютинг в обрамлении двух слоев лайнера. Это самый распространенный вид гофрированного картона, из него делают ящики и упаковку для товаров. Сочетает жесткость с прочностью и легкостью.
  • Пятислойным: три слоя гладкого картона чередуются с двумя слоями гофрированного материала. Из такого плотного, жесткого, толстого материала выпускают тары для тяжелых аппаратов, запчастей, крупной техники.
  • Семислойным: соответственно, четыре слоя прямого картона перемежаются тремя прослойками флютинга. Семислойная упаковка рассчитана на крупногабаритные товары, ее можно использовать при штабелировании грузов. Благодаря высокой жесткости гофрокартона, если поставить емкости друг на друга, они не деформируются.

Преимущества и недостатки профилей

  • Профиль А обладает отличной амортизацией, что является его основным преимуществом. Он лучше всего штабелируется, поэтому его чаще используют для изготовления габаритных упаковок и коробок, применяемых для хранения хрупкой продукции. Из листов профиля А делают ложементы и вкладыши, призванные обеспечить дополнительную безопасность товара при транспортировке и хранении. Главным недостатком этого типа гофрокартона является то, что на него невозможно нанести сложную высечку и печать. Однако используют этот материал преимущественно в качестве транспортировочной тары, поэтому этот минус нельзя считать существенным;
  • Профиль В – это отличный выбор для изготовления упаковки под нехрупкую продукцию. Его листы подходят для нанесения печати и выполнения сложной высечки. К минусам относят демпфирующие свойства и стойкость к штабелированию;
  • Профиль С отличается своей универсальностью. Этот материал можно использовать почти для любой продукции: как хрупкой, так и нехрупкой. В профиле С удачно сочетаются положительные характеристики профиля А и В, он хорошо поддается штабелированию, но печатные свойства у него удовлетворительные;
  • Профиль Е – это микрогофрокартон. Его используют в качестве упаковочного материала, для изготовления привлекательной упаковки. Его поверхность отлично подходит для нанесения печати, из него можно изготавливать небольшие коробки, наносить на них сложную высечку. Однако такой картон не удастся штабелировать.

Микрогофрокартон состоит не более чем из трех слоев. Гофрокартон, напротив, может основываться на 5-7 слоях, что обеспечивает его повышенную прочность.

Виды гофрокартона

Виды гофрокартона

При выборе материала следует обратить внимание на количество слоев. Чем их больше, тем прочнее материал

Не всегда нужна максимальная плотность. Выбор следует делать в зависимости от товара, для которого предназначена данная упаковка.

Гофрокартон от картона отличает флютинг — это гофрированный слой, иначе «канавка». Гладкий слой называют лайнер, что означает в переводе «облицовка». По структуре гофрированная упаковка может быть нескольких видов.

Тип Д – гофрокартон двухслойный

Состоит из одного флютинга и двух лайнеров. Это популярная упаковка для стеклянных изделий, легких продуктовых наборов, прочих хрупких изделий.

Плюсы: минимальный вес, низкая цена, удобство транспортировки.

Минусы: отсутствие продольной жесткости.

Тип «Т» – гофрокартон трехслойный

Отличается тем, что здесь флютинг проклеен двумя лайнерами с каждой стороны. Самый популярный тип гофрокартона, подходящий для многих видов упаковки: производственных товаров продуктового сегмента, спортивного и т. п.

Плюсы: прочность при любых изгибах, легкость и хорошая транспортабельность, низкая стоимость.

Минусы: не подходит для тяжелых товаров.

Тип «П» – гофрокартон пятислойный

Гофрокартон пятислойный

Состоит из 3 лайнеров и 2 флютингов. Применяется для упаковки крупных бытовых и производственных приборов: телевизоров, стиральных машин и т. п.

Плюсы: хорошо держит форму.

Минусы: недостаточно прочный для габаритной техники.

Тип «С» – гофрокартон семислойный

Состоит из 4 лайнеров и 3 флютингов. Это особо прочный тип гофрокартона для упаковки крупногабаритных объектов. По своим механическим параметрам приближен к прочности дерева. Имеет выраженный каркас, поэтому не подвержен распиранию, выдерживает штабелирование и высокие нагрузки.

Плюсы: экстрапрочность.

Минусы: дороговизна.

В одном листе пятислойного или семислойного гофрокартона возможно одновременное применение  флютингов с разной длиной и высотой волны.

Подбор гофрокартона

Гофрокартон повсеместно используется, как производственно-промышленная тара, в транспортной логистике и в качестве удобной упаковки для розничного покупателя.

Подбирая параметры коробки, следует обратить внимание на высоту и плотность флютинга. Он обозначается латинскими буквами

Например, буква «В» — это тип изделий с параметрами длины волны в 5,5–6,5, а высоты в 2,2–3,0. Такая гофра имеет низкую амортизацию и хорошую жесткость. Немаловажным фактором выбора является качество используемой бумаги, возможность нанесения корпоративного логотипа компании.

Виды коробок

Заказать качественную гофрированную упаковку любого типа можно в компании «Калкулэйт». Вы можете самостоятельно рассчитать заказ или оставить заявку на обратный звонок менеджера. Заказы обрабатываются в минимальные сроки. Для клиентов предусмотрены оптовые скидки и бесплатная доставка по СПб.

Какое оборудование выбрать для производства гофрокартона

Оборудование для производства гофрокартона рассмотрим на примере самой простой линии для двухслойного изделия. Производительность ее 80 погонных метров материала в минуту. Она состоит из модулей, которые легко можно сложить в производственные линии по заказу клиента.

Раскаточный агрегат TR-1, электромеханический 1 шт.
Вакуумный гофропресс 1 шт.
Система подачи клея, состоящая из двух емкостей и насоса 1 шт.
Станок для нарезки 1 шт.

Кроме этого в любой линии обязательно есть вакуумный прижимной механизм. Его устанавливают там, где происходит охлаждение заготовок. Клеенаносящие валы находятся на участке подачи клея. Их конструкция зависит от формы гофры. Часто в комплекте к оборудованию идут несколько их модификаций. При изготовлении листов можно задать заранее их размер. Его определяет форма и габариты конечного изделия. Сами по себе гофролисты никакой ценности не имеют. Их изготовление всегда планируется под конкретную тару. Длина заготовки может регулироваться от 4 до 26 метров. Нарезаются они на той же производственной линии.

Стоит упомянуть о том, что материалом для изготовления гофрокартона является переработанная макулатура. Само сырье носит названия флютинг и лайнер. Первый материал идет на изготовление гофрированной части изделия, а второй – для плоских листов. Если наладить заготовку и переработку сырья на собственном производстве, то себестоимость конечного изделия значительно уменьшится. Кроме этого, вторичное производство всегда выгодно и поддерживается инвесторами, в том числе и государством.

2. Какая площадь и какое сырье потребуется для организации производства гофрокартона?

Минимально допустимая площадь для установки оборудования и начала производства составляет 800 кв. м. Такое помещение можно использовать в качестве производственного цеха.

Но для производственных мощностей недостаточно предусмотреть только цех.

Чтобы организовать полноценное предприятие, понадобится выделить еще дополнительные помещения:

  • Склад для хранения сырья.
  • Склад для хранения готовой продукции.
  • Цех для производства упаковки из гофрокартона.

Если учесть, что складские помещения должны быть не менее 500 кв. м. каждый, а для производства упаковки нужно еще, как минимум, 800 кв. м., можем подсчитать, что общая необходимая площадь помещения составит порядка 2 600 кв. м.

Поискать площадь такого масштаба будет рационально на территории старых заводов. Многие их них уже сегодня не функционируют, поэтому их помещения сдаются в аренду для организации новых предприятий.

Что касается условий в помещениях, то в силу особенностей производимого материала, температура в производственном цехе не должна опускаться ниже 18ᵒС. Влажность при этом имеет максимально допустимый предел в 80%.

Выбрав помещение, можно переходить к закупке сырья и оборудования для производства.

Сырье в данном случае понадобится в основном для производства самого гофрокартона, так как основной материал для упаковки мы будем производить сами.

Итак, чтобы начать работу, нужны такие составляющие:

Сырье Характеристика Образец
Гофрированная бумага Масса от 100 до 140 грамм на 1 кв. м.
Картон Масса от 150 до 235 грамм на 1 кв. м., цвет бурый или белый.
Клей Силикатный или крахмальный.

Преимущества микрогофрокартона

Микрогофрокартон не используют для транспортировки и хранения больших и тяжелых товаров. Он имеет другое целевое предназначение – из него изготавливают презентабельную упаковку, которая является частью маркетинга.

Преимущества микрогофрокартона:

  • Возможность его применения для производства оригинальных и стандартных (FEFCO) миниатюрных коробок. Сделать их из обычного гофрокартона не удастся.
  • Создание легкой и объемной упаковки. Такая тара востребована производителями премиальных товаров, например, кожаных сумок, элитной обуви, аксессуаров и пр.
  • Возможность изготовления упаковки разной формы и конструкции, например, держателей для ценников, воблеров, шелфтокеров и пр. Микрогофрокартон отлично реагирует на различную обработку: фальцовку, биговку, сложную высечку, нанесение перфорации и не только.

Так как шаг волны в микрогофрокартоне минимален, его поверхность практически гладкая и ровная. Это позволяет наносить на нее различные рисунки, логотипы, надписи. Печатная информация ложится на нее просто отлично. Листы микрогофрокартона можно фольгировать, кашировать, лакировать, ламинировать. Такая обработка лишь усиливает прочность упаковки.

Итак, основное отличие между микрогфорокартоном и гофрокартоном – это толщина листа. Именно этим параметром обеспечивается сфера их применения.

Применение упаковочного картона

Как можно понять из названия упаковочный картон используется для производства тары и картонных упаковок. Именно поэтому он должен быть жестким, прочным. Высокие барьерные свойства упаковочного картона обуславливаются его многослойностью. По виду использованного сырья упаковочный картон делится на целлюлозный, целлюлозно-древесный и макулатурный. Рассмотрим сферы и области применения картона более детально.

  1. Целлюлозный упаковочный картон активно применяется для упаковки пищевых продуктов, чаще всего кондитерских изделий и товаров парфюмерной промышленности.
  2. Целлюлозно-древесный картон является универсальным, что делает его отличной упаковкой для любых изделий.
  3. Макулатурный картон применяется для упаковки канцелярских товаров и товаров обувной, косметической и пищевой промышленности.

Также существуют различные сорта упаковочного картона, которые отличаются свойствами. Наличие тех или иных свойств позволяет использовать этот картон для упаковки разных товаров. Например, немелованный картон имеет высокие показатели воздухопроницаемости и поэтому часто служит для упаковки кондитерских изделий, а картон хром-эрзац применяется для упаковки товаров бытовой химии и разных сувениров.

Что такое гофрокартон, каких видов бывает, в чем преимущества перед другими материалами?

С таким материалом, как гофрокартон, сегодня знакомы все. А все потому, что он используется для изготовления и производства картонной тары, которая применяется в самых разных областях человеческой жизни.

Согласно статистике, гофротара составляет 40% из числа всех упаковочных материалов, которые используются в мире.

Казалось бы, почему обычная бумага или картон так популярны? Ведь есть немало других гораздо более прочных материалов. Все дело в том, что гофрокартон – это не просто бумага. Это материал, который, благодаря технологии своего производства, может выдерживать очень большие нагрузки, ввиду чего он и обрел такую популярность.

К тому же, как и обычная бумага, гофрокартон очень легкий и недорогой, и его можно использовать в качестве вторсырья, что также очень важно. Схематически, гофрокартон состоит чаще всего из трех элементов:

Схематически, гофрокартон состоит чаще всего из трех элементов:

• двух топлайнеров, то есть, двух сторон картона,
• флютинга – гофрированной бумаги, которая находится между картоном.

Такой гофрокартон называют трехслойным, и именно он пользуется наибольшей популярностью, так как является в меру прочным.

Характеристики и применение гофрированного картона

Бывают также и другие виды гофрокартона, которые, зачастую, отличаются количеством слоев, из которых они состоят. Существует еще двухслойный, пятислойный и семислойный гофрокартон, применяющийся в зависимости от тяжести груза, упакованного в него.

Характеристики и применение гофрированного картона

Наиболее часто гофрокартон нужен для упаковки в таких областях:

  • Пищевая промышленность.
  • Парфюмерия и косметическая продукция.
  • Фармацевтическая отрасль.
  • Товары для дома и бытовая химия.
  • Алкогольная промышленность.
  • Табачные изделия.
  • Сувенирная продукция.

Следовательно, при поиске точек сбыта нужно иметь в виду именно указанные сферы, так как они чаще всего нуждаются в гофротаре.

Что касается преимуществ и недостатков производства гофрокартона, как вида бизнеса, то актуальность данного бизнес направления очевидна, а единственный недостаток состоит в большом размере капитальных инвестиций, которые необходимы для покупки дорогостоящего оборудования.

Само же производство состоит из двух элементов:

  1. Производство самого гофрокартона.
  2. Производство упаковки из гофрокартона.

В данной статье мы рассмотрим каждое из производств, но прежде назовем основные этапы организации данного бизнеса:

  • Составление бизнес-плана.
  • Регистрация предпринимательской деятельности.
  • Поиск помещения.
  • Закупка сырья для производства.
  • Покупка оборудования.
  • Подбор персонала.
  • Реклама и поиск каналов сбыта.

Линия по производству гофротары

Схема производства гофрированного картона довольна проста: склеивание листов лайнеров и гофры. Однако, чтобы увеличить свою выгоду, производители используют вторичное сырьё (для него понадобится несколько дополнительных станков) и делают готовую тару (тоже на специальном оборудовании).

В зависимости от комплектации весьма значительно меняется стоимость производственной линии. Заводы-производители, работающие в России и за рубежом предлагают разные цены на свою продукцию. В данном направлении нет весомых аргументов считать отечественное оборудование менее качественным. В случае проблем с бизнесом, продать линию по производству гофрокартона «под ключ» проще, чем аппараты по частям.

Характеристики и применение гофрированного картона Линия оборудования для гофрированного картона обойдётся минимум в 3-4 миллиона рублей

Оборудование

Прежде чем рассмотреть технологии изготовления, стоит подробнее обозначить оборудование для производства гофротары:

  • раскат для рулонов;
  • гофропресс;
  • аппарат вакуумной натяжки;
  • клеепромазочный аппарат;
  • сушильно-охлаждающий стол;
  • продольно-резательный станок;
  • электропогрузчик;
  • листоукладчик.

Линия средней мощности обойдётся в среднем в 3 миллиона рублей. Если предприятие планирует использовать вторичное сырьё, потребуется оборудование для переработки макулатуры. Станки для производства коробок дополняют линию и позволят предприятию получать готовую к продаже продукцию, а не просто листы гофрокартона.

Технологии

Для производства гофрокартона требуется большое помещение, минимум 800 кв.м. Здесь должно быть тепло и относительно сухо: минимум 18 градусов и максимум 80% влажности. Сначала отбирают лайнеры плотностью от 150 до 235 г/м2 и бумагу для гофрирования от 100 до 140 г/м2. Перед изготовлением рулоны картона и бумаги обязательно прогревают: в течение 24 часов держат в тёплом помещении.

Рулоны закрепляют на разматывающих станках, где они увлажняются и нагреваются. Это поможет клею глубже проникнуть в структуру материала, то есть обеспечить необходимую прочность. Бумага обрабатывается на гофропрессе и отправляется на клеепромазочный аппарат. Клей наносится только на пиковые точки гофров.

Затем бумага накладывается на листы картона, под давлением оборудования они скрепляются. Двухслойный гофрокартон готов. Если требуется наложение новых слоёв лайнеров и гофрированной бумаги, по транспортёрной ленте двухслойный материал направляют на накопительный мост и в клеильную машину, где все операции повторяются.

Когда все слои совмещены, материал отправляют в сушильную машину, где гофрокартон доходит до окончательной готовности. В процессе сушки уходит вся лишняя влага, а клей затвердевает. Листы поступают на охлаждение и нарезку. Теперь из них можно производить тару.

Характеристики и применение гофрированного картона Качественные характеристики гофрокартона позволяют применять его для транспортировки тяжёлых и хрупких грузов

Сырье

Для гофрокартона используется 2 вида сырья:

  • картон (от 150 до 235 г/м2);
  • бумага (от 100 до 140 г/м2).

Выгодно использовать вторичное сырьё — макулатуру. Это помогает существенно снизить себестоимость изделий. Впрочем, можно использовать новый картон, закупая его у производителей. Принято использовать бурый и белый лайнер, мелованный и немелованный. Различают крафт и тест-лайнер, отличающиеся между собой соотношение составных компонентов.

Купить бумагу для производства гофрокартона не проблема: многие предприятия продают их оптом, удобными листами. Некоторые предлагают уже гофрированные листы, которые не нужно обрабатывать на гофропрессе. Это подойдёт начинающим предпринимателям, которые не сформировали собственную производственную линию.

Клей

Как выбрать клей для гофрокартона? Для производства этого упаковочного материала используют клеящий состав из крахмала, воды, буры и каустика. Можно применять любой крахмал: кукурузный, картофельный или пшеничный. Все они обеспечивают высокую прочность и хорошее качество сцепления. Для улучшения качества клея в его состав включают гидрофобные добавки. Они увеличивают клейкость и переводят производство гофрированного картона на новый уровень.

Есть 2 метода нанесения клея: контактный и бесконтактный. При контактном способе клей наносят непосредственно на поверхность бумаги. Бесконтактный способ предполагает распыление клеящего состава над поверхностью на расстоянии около 1 см. Клей можно замешивать самостоятельно или покупать готовый. Второй вариант дороже, но гарантирует качество.

Характеристики и применение гофрированного картона

Гофрокартон по праву можно назвать одним из самых популярных упаковочных материалов. Несмотря на свою кажущуюся простоту и хрупкость, он характеризуется прекрасным показателем прочности. При этом имеет небольшой вес. Именно эти характеристики делают гофрокартон востребованным как у потребителей, так и среди производителей упаковки.

Технология производства картона достаточно проста: изготавливается он путем склеивания нескольких слоев гофрированных и прямых листов. Их количество может варьироваться от двух до семи. Соответственно, чем больше слоев, тем выше прочность листа. Именно от данного показателя зависит, где в последующем будет использоваться материал.

В чем же преимущества гофрокартона и почему он так популярен в качестве упаковки? В первую очередь стоит отметить его безопасность. В производстве используются натуральное сырье без добавления вредных химических веществ. Кроме того, упаковка из данного материала легко утилизируется. Немаловажным плюсом являются технические параметры. Гофрированный картон характеризуется высоким показателем прочности и подходит для перевозки хрупких предметов. Также он удобен в транспортировке, так как имеет легкий вес и при необходимости может быть сложен.

Среди прочих преимуществ, несомненно, стоит отметить и стоимость. Так же, как и цена пенокартона, она всегда находится на доступном уровне, что позволяет существенно сэкономить денежные средства.

Панно из бумаги: техника торцевания

Лучшим подарком особенно для мамы будет поделка, сделанная своими руками. Изделие, сделанное из гофрированной бумаги, в основном имеет объемный вид из-за тоненьких и маленьких складок на материале.

Благодаря технике торцевания, совмещению аппликации и квиллинга, создаются необыкновенные объемные панно, картины, мозаики, декоративные детали интерьера. Основа этой техники состоит в создании изображений нарисованных предметов объемными элементами бумаги, называющимися торцовкой.

Работа с мелкими деталями довольно кропотливая, поэтому ребенку понадобится помощь взрослых. Можно выбрать рисунок, на котором изображен не один большой предмет, а несколько маленьких разноцветных миниатюрок

Использование различных цветов поможет переключать внимание ребенка, и ему хватит терпения закончить работу. Для изготовления панно нужны следующие материалы: гофрированная бумага различных цветов, несколько зубочисток или стержень для ручки, карандаш, клей

Характеристики и применение гофрированного картона

Техника торцевания:

  • Нарисовать карандашом шаблон выбранного панно;
  • Нарезать заготовки для торцовок из гофробумаги квадратами до одного сантиметра;
  • Поставить зубочистку или конец стержня для ручки в центр квадрата, аккуратно поднять вверх края заготовки;
  • Придерживая такой полученный стаканчик, окунуть кончик в клей и укрепить на основном фоне. Клей также можно наносить сразу на обозначенную фигуру в шаблоне.

Для основы панно необходимо использовать плотный картон, так как наклеенное количество торцовок с клеем достаточно увесисто.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий